Гибкость - это ключевое преимущество

Заказчик

Уже более 20 лет компания Stork GmbH, расположенная в Биллигхайме, Германия, является профессиональным и надежным поставщиком услуг в сфере капитального ремонта и модернизации станочного оборудования, а также изготавливает специальные станки по индивидуальным заказам. В кооперации с предприятием, которое специализируется на технологиях управления, Stork выполняет проекты переоборудования с установкой высококачественных пультов для станков с ЧПУ от производителей с мировым именем.

Задача

При строительстве нового производственного цеха компания самым тщательным образом подошла к планированию грузоподъемного оборудования и поиску «правильного» решения, инвестировав такие ресурсы, как время и знания. Основное требование: обеспечение гибкости. Учитывая те факты, что компания Stork производит только уникальные, а не серийные станки, и что не существует двух одинаковых модернизированных станков, перемещать необходимо самые разные материалы. Помимо крана для подъема как мелких компонентов, так и полностью укомплектованных станков, планировалось оснастить индивидуальные производственные участки эргономичной системой для работы с грузами. Обработка и модернизация деталей станков осуществляется на отдельных рабочих столах. Подачу необходимых компонентов и инструментов должен выполнять кран.

Общая цель при планировании обеспечить четко структурированное, эффективное движение материалов в процессе производства и точное позиционирование грузов, в том числе тяжелых.

Решение

В новом цехе эксплуатируются мостовой кран V-type, три консольно-поворотных крана на колонне и один подвесной кран KBK.

Кран V-type грузоподъёмностью 12,5 тонн с пролетом 23,05 метра передвигается по крановому пути длиногй 41 м и покрывает всю площадь цеха. Кран оборудован частотно-регулируемыми приводами передвижения моста и тележки, управление осуществляется с подвесного пульта Demag DSE 10-R.

Инновационный дизайн балки V-type позволяет крану выдерживать высокие нагрузки и способствует снижению раскачивания груза, в том числе и благодаря ее собственному малому весу. Горизонтальные направляющие ролики снижают боковые усилия при передвижении крана и обеспечивают плавный ход. Более того, с балкой V-type уменьшается нагрузка на крановый путь. Интеллектуальная система управления и защиты SafeControl гарантирует безопасную эксплуатацию крана и позволяет обозначить зоны, запретные для прохождения крана или тележки. Например, имеется возможность заблокировать проход крана над участками цеха, где расположены высокие конструкции, такие как стеллажи. Въезд в покрасочную камеру не разрешен во избежание повреждений оборудования. Индикацию положения входа в покрасочную камеру выполняют устройство сигнализации и сигнальная лампа на мосту крана. Снять данную блокировку можно нажатием разрешающей кнопки и кнопки передвижения тележки. Чтобы не допустить повреждений покрасочной камеры в результате случайного передвижения крана, доступ в камеру блокируется после того, как туда доставлен груз.

Три консольно-поворотных крана на колонне Demag с грузоподъёмностью 1 тонна помогают выполнять монтаж и демонтаж тяжёлых компонентов станков. Краны оборудованы консолью длиной 4 метра и цепными талями Demag DC. Выбранная модель DC-Com с оптимальным набором опций имеет длительный срок службы.

Регулируемый вручную ограничитель поворота консоли в диапазоне от 0 до 300° позволяет адаптировать краны к изменениям условий в цехе.

На участке сборки, обеспечивая простоту установки компонентов станка, работает легкий модульный кран из линейки Demag KBK II. Грузоподъемность данного двухбалочного крана составляет 1 тонну, длина главных балок - 12 метров, длина кранового пути - 30 метров. Встроенный шинопровод внутри профиля KBK II-H-R обеспечивает безопасную подачу энергии и экономию пространства. Кран имеет оптимальные приближения крюка, риски столкновения сведены к минимуму. Высота подвесок кранового пути регулируется с точностью до миллиметра с помощью резьбовых стержней. В качестве механизма подъёма также используется таль Demag DC-Com.

Применяемые технологии

Краны Demag V-type имеют легкую и прочную металлоконструкцию. Инновационный дизайн главной балки с соединительными элементами в виде диафрагм с V-образным расположением способствует снижению уровня вибрации на 30 %, снижению общего веса крана в среднем на 17 % и увеличению срока службы вдвое - до 500 000 рабочих циклов. Балка такой конструкции предлагает более высокую экономичность и более высокие скорости обработки грузов в сравнении с традиционными коробчатыми балками.

Цепная таль DC-Com, простая и надежная, идеально подходит для интенсивной эксплуатации в нормальных условиях и представляет собой высококачественную продукцию под брендом Demag. Таль DC-Com находит широкое применение и может включаться в комплектацию как лёгких крановых систем KBK, так и консольно-поворотных кранов, которые стали неотъемлемой частью производственного процесса на предприятии Stork.