Сборочные линии с легкой крановой системой KBK

GEA Group AG

Рост парка кранов с ростом объема производства

Заказчик

Компания GEA Group AG, один из крупнейших поставщиков оборудования для пищевой промышленности, насчитывает 18490 сотрудников, ее годовой объем продаж составляет приблизительно 4,88 миллиардов евро. Высокотехнологичная компания, штаб-квартира которой находится в Дюссельдорфе, фокусируется на техническом проектировании процессов, изготовлении компонентов и поиске рациональных решений для предприятий со сложным производством. Большую долю в таких проектах занимают системы охлаждения. Таким образом GEA стала также одним из ведущих производителей промышленных холодильных установок.


Задача

На своем заводе в Берлине GEA производит холодильные компрессоры и постоянно расширяет производство с учетом растущего спроса.

До 2012 года компрессоры собирались на участке, куда детали подавались с помощью вилочных погрузчиков. Потребовалось отказаться от такого метода и организовать поточную линию, при этом максимально сократив использование погрузчиков. В то время одной из основных задач, которые ставились перед проектировщиками, было создание «открытой» системы с возможностью ее последующейадаптации к изменениям технологического процесса. Ответственные специалисты учли вероятность расширения производства в будущем.

Решение

С учетом данных требовыаний выбор был сделан в пользу легкой крановой системы Demag KBK. Комбинируя элементы системы KBK, можно разработать индивидуальные решения для подвесных кранов, подвесных монорельсовых путей, консольно-поворотных кранов с креплением на стене и установкой на колонне.

В первую очередь с помощью системы KBK организовали подачу материалов на главную производственную линию. Через два года была установлена вторая сборочная линия для небольших компрессоров – тоже с легкой крановой системой KBK. Позднее была введена в эксплуатацию новая испытательная станция, и снова с применением оборудования КВК.

С момента первой установки системы KBK компания GEA расширяла ее пять раз, и каждый раз – без остановки производства. Данная концепция Demag доказала свою гибкость, и уже запланировано следующее расширение системы KBK.


Особенности

С помощью легкой крановой системы KBK операторы могут обеспечить подачу материалов на все сборочные линии, не используя напольные транспортные средства. Система демонстрирует высокую эксплуатационную гибкость. Модульная конструкция позволяет просто и быстро модифицировать существующее оборудование посредством установки новых дополнительных элементов. Выбор компонентов системы очень широк. Только в качестве главной балки можно использовать шесть стальных и два алюминиевых профиля. Такой же большой выбор предлагают линейки кранов, подъемных механизмов и грузозахватных приспособлений.

Обработка грузов на предприятии заказчика выполняется с помощью цепных талей Demag DC-Pro. Цепная таль DC с надежным редуктором в стандартной комплектации, рассчитанная на интенсивное использование согласно классификации FEM, гарантирует длительный срок службы в самых тяжелых условиях. Благодаря функции ProHub, таль DC-Pro с частичной нагрузкой может работать на скорости, почти вдвое превышающей номинальноую. При модификации оборудования разъемные соединения «Plug & Lift» и «Plug & Drive» обеспечивают быстрое подключение.