Cклад, оборудованный автоматическими магнитными кранами Бекер Шталь Сервис (Becker Stahl-Service) Решение для перемещения стальных рулонов Утром прием заявки, после обеда резка по размерам клиента, вечером погрузка, утром следующего дня отгрузка – в одном из крупнейших европейских сервисных центров по обработке листового металла исполнение заказа в течение 24 часов является обычным делом. Чтобы добиться таких показателей, компания Бекер Шталь Сервис инвестировала в инновационную производственную и складскую технику. Ключевым элементом нового производственного участка является склад стальных рулонов, где работают два автоматических технологических крана Demag, обеспечивающих складирование и своевременное перемещение материалов на производственные линии. Компания Demag Cranes & Components поставляет не только оборудование, но и систему управления складом (LVR). Два автоматических технологических крана с подъемными магнитами Повышение эффективности использования площади склада на 30 процентов Система управления складом с возможностью выбора схем складирования Системы управления краном, отвечающие требованиям безопасности Бекер Шталь Сервис (Becker Stahl-Service) От торгового предприятия до сервисного центра Более 6000 погрузочно-разгрузочных операцийв неделю, отправка грузовым и железнодорожным транспортом в четыре смены шесть дней в неделю: компания Бекер Шталь Сервис, расположеннаяв городе Бёнен, своевременно выполняет поставки продукции своим клиентам. Компания, которая была основана как торговая фирма в Унна-Бёнене, превратилась в сервисный центр, насчитывающий более 400 сотрудников, который осуществляет продажи, хранение и обработку металлопродукции. Компания поставляет рулонную сталь, толстолистовую сталь, стальные изделия итрапециевидные заготовки с различным покрытием. Учитывая тот факт, что более 60 процентов продукции Бекер Шталь Сервис закупают предприятия автомобильной промышленности, компания строго соблюдает высокие требования стандартов качества и производства, действующие в этой отрасли. Бекер Шталь Сервис, с 2010 года входящая в составконцерна Кнёкер, является одним из ведущих металлотрейдеров в Европе. Ежегодный объем продаж компании составляет около 1 миллиона тонн, складских запасов – около 200000 тон, поставки продукции выполняются в сжатые сроки. Проект «Завод Норд» Увеличение пропускной способности склада благодаря магнитным кранам Краны, работающие на складе компании Бекер Шталь Сервис, интегрированы в логистическую систему предприятия, являясь звеном, соединяющим участок производства, склад и участок отгрузки, исерьезно влияют на эффективность и гибкость всех процессов. Поэтому первостепенное значение имеет обеспечение высокого коэффициента готовности кранов. Два технологических крана Demag Coilmaster перемещают стальные рулоны в полуавтоматическом и полностью автоматическом режиме. Таким образом, надежность работы кранов также обеспечивается благодаря вспомогательной системе. Кран 1 перемещает стальные рулоны на складе в полностью автоматическом режиме. Кран 2 работает в полуавтоматическом режиме и выполняет погрузку и разгрузку автотранспорта поставщиков, а также обслуживание приемной (карантинной) складской зоны. Этот кран может работать и в автоматическом режиме. Краны применяют новое навесное грузозахватное приспособление: Впервые на технологических кранах Demag для перемещения стальных рулонов используютчся подъемные магниты. Оптимальное использование пространства: Так как захват рулона осуществляется сверху, рулоны могут располагаться на расстоянии всего лишь 300 мм друг от друга. Таким образом, эффективное использование складской площади повышается приблизительно на 30 процентов. Бережное перемещение материала: Подъемный магнит обеспечивает бережную обработку тяжелых и одновременно легко повреждаемых стальных рулонов. Имеется возможность задания схем складирования для оптимального расположения рулонов на складе – в том числе многоуровневое хранение. Высокий уровень безопасности: В дополнение к лазерным датчикам в системе позиционирования крана и тележки используются двухступенчатые ограничители, также позволяющие сохранять безопасное расстояние между кранами. Мониторинг функции, предотвращающей столкновение кранов, выполняет система обеспечения безопасности, которая имеет Категорию 3 согласно существующим требованиям в отношении эффективности защиты. Максимальная эффективность: Склад работает круглосуточно с максимально возможной эффективностью. Система управления складом Demag, интегрированная в систему заказчика, обеспечивает требуемую скорость обработки грузов. Экономия ресурсов: Краны не только обеспечивают оптимальное использование площади склада, но и экономичны с точки зрения расхода энергии: Энергия, вырабатываемая при торможении в процессе опускания груза, возвращается в сеть, что позволяет снизить потребление мощности и эксплуатационные затраты оборудования. Этапы процесса обработки груза До перемещения рулонов на склад Материалы доставляются на завод «Норд» компании Бекер грузовым автотранспортом. Управляемый в ручном режиме кран Coilmaster выполняет разгрузку и помещает рулоны в карантинную зону. Там происходит приемка груза, оформление паспорта рулона и нанесение этикетки. Данные рулона передаются в систему управления складом и систему управления предприятием (Баан), где они сравниваются с данными, имеющимися в системе. В рамках контроля качества из каждого рулона вырезается проба. Получая информацию от поставщиков стали, компания Бекер располагает сведениями о физических и химических характеристиках материала. Безопасный захват рулона После проведения контроля качества рулон доставляется краном, управляемым в ручном режиме, в зону, откуда далее его перемещает автоматический кран. При захвате груза магнитом лазерный луч проверяет, чтобы рулон располагался в центре под магнитом. При необходимости положение магнитакорректируется передвижением тележки. Таким образом обеспечивается точный захват и точное позиционирование рулона на складе автоматическим краном. Безопасность работы магнита обеспечивается на двух уровнях: На первом этапе отрыв захваченного магнитом груза выполняется на минимальной скорости. Когда магнит надежно захватил груз, система автоматически переключается в режим полной нагрузки, и подъем происходит с максимальной скоростью. Передача рулона автоматическому крану В зоне передачи рулона оператор переключает кран в автоматический режим. Система управления складом указывает место на обозначеннорй складской территории. После передачи рулона кран возвращается в карантинную зону, где ожидает следующей операции разгрузки, которая будет выполняться в ручном режиме. Система управления складом дает задание Автоматическому крану 1 с указанием начальных и конечных координат. Кран с помощью лазерных датчиков располагает грузозахватное приспособление непосредственно над рулоном и выполняет подъем; в это время крановое взвешивающее устройство определяет точный вес рулона. Механизм подъёма поднимает магнит и груз на максимальную высоту, где раскачивание груза подавляется механическим способом. Автоматический кран передвигается с максимальной скоростью в заданное положение и передает рулон на склад. Концепция складирования Концепция складирования формируется с учетом геометрических параметров материалов. Самые широкие рулоны располагаются по внешним линиям, чтобы использовать оптимальные приближения крюка при работе на крайних участках склада. Система управления складом «знает» размеры, способ обработки поверхности и свойства материалов и складирует их соответствующим образом. Рулоны располагаются на так называемых съемных колодках или упорах, положение которых регулируется согласно ширине и диаметру рулона. Схемы складирования учитывающие параметры материала, которые могут предполагать различные ограничения, например, в отношении многоуровневого хранения, обеспечивают оптимальное использование существующей площади, гарантируя при этом безопасность обработки груза и его сохранность. Процесс поиска и выдачи изделий Поиск и выдача изделий выполняются в соответствии с требованиями производства или согласно заявке заказчика по ведомости стальных рулонов. Изделия передаются на участок производства с помощью крестообразных поворотных столов, представляющих собой путь от склада до станка. Технологический кран ставит рулоны и сообщает о передаче материала станочному оборудованию. Частично использованные рулоны возвращаются с помощью поворотного стола в зону для перемещения на склад автоматическим краном. Перед тем, как переместить рулон, кран определяет его фактический вес рулона с помощью встроенного взвешивающего устройства. Производство и склад готовой продукции В пролетах 12 и 13, непосредственно примыкающих к складу, компания Бекер Шталь Сервис разместила оборудование для продольной и поперечной резки стальных листов. На данных производственных участках эксплуатируются четыре двухбалочных мостовых крана Demag ZKKE, управляемых с радиопульта. В пролете 13 работают 35-тонный и 28-тонный краны. Оба кранаоснащены C-образным захватом для перемещения разрезанных рулонных полос. В расположенном рядом пролете 12 выполняется обработка металлических листов толщиной до 4 мм. Здесь установлены два 20-тонных крана с канатной талью DR-Pro и захватами для перемещения грузов на паллетах. Фотогалерея Безопасное и бережное перемещение стальных рулонов с помощью подъемного магнита Оптимальное использование пространства: Подъемный магнит позволяет осуществлять захват груза сверху – можно складировать стальные рулоны на расстоянии всего 300 мм друг от друга. Эффективное использование существующей площади благодаря компактному расположению стальных рулонов. Ещё Кран, управляемый оператором, в зоне приема рулонов; после регистрации рулоны передаются на автоматический склад. Фотогалерея Безопасное и бережное перемещение стальных рулонов с помощью подъемного магнита Оптимальное использование пространства: Подъемный магнит позволяет осуществлять захват груза сверху – можно складировать стальные рулоны на расстоянии всего 300 мм друг от друга. Эффективное использование существующей площади благодаря компактному расположению стальных рулонов. Кран, управляемый оператором, в зоне приема рулонов; после регистрации рулоны передаются на автоматический склад. Надежный захват груза, безопасное и бережное перемещение стальных рулонов автоматическим краном Разгрузка автотранспорта в зоне доставки Два автоматических крана обеспечивают высокую скорость обработки грузов на складе рулонов. Четыре двухбалочных передвижных крана с С-образным захватом в пролетах 12 и 13 на участках резки. Отгрузка рулонов после резки. Планировка производственного помещения Связанные продукты Краны для обработки стали Краны для перемещения рулонов, листового металла и длинномерного материала Краны для сопряжения производственных процессов Краны Demag для машиностроения и автомобильной промышленности Двухбалочный мостовой опорный кран с коробчатой балкой - ZKKE Мощность и эффективное перемещение груза
Оптимальное использование пространства: Подъемный магнит позволяет осуществлять захват груза сверху – можно складировать стальные рулоны на расстоянии всего 300 мм друг от друга.
Кран, управляемый оператором, в зоне приема рулонов; после регистрации рулоны передаются на автоматический склад.
Оптимальное использование пространства: Подъемный магнит позволяет осуществлять захват груза сверху – можно складировать стальные рулоны на расстоянии всего 300 мм друг от друга.
Кран, управляемый оператором, в зоне приема рулонов; после регистрации рулоны передаются на автоматический склад.
Краны для сопряжения производственных процессов Краны Demag для машиностроения и автомобильной промышленности
Двухбалочный мостовой опорный кран с коробчатой балкой - ZKKE Мощность и эффективное перемещение груза