Od magazynu arkuszy blachy do obróbki laserowej

Przedsiębiorstwo

Turbiny elektrowni, maszyny papiernicze, elektrociepłownie blokowe, układy wydechowe…: Wiele dużych i bardzo dużych maszyn i urządzeń jest obudowanych na ostatnim etapie produkcji. Wynika to z kilku przyczyn: Ograniczenie hałasu, zapewnienie niezbędnej izolacji przed wysoką i niską temperaturą oraz ochrony przeciwpożarowej i zabezpieczenie maszyny przed wilgocią. W każdym przypadku systemy izolacyjne są indywidualnie projektowane, produkowane i montowane.

Jednym z niewielu specjalistów w tej wymagającej dziedzinie budowy maszyn i instalacji specjalnych jest firma EUGEN ARNOLD GmbH z siedzibą w Aichtal. Produkcja obudowy rozpoczyna się z reguły od obróbki laserowej blach (ze stali szlachetnej), które są nie tylko przycinane, ale także trójwymiarowo kształtowane, z wycięciami i wgłębieniami, a następnie klejone i łączone z materiałami  izolacyjnymi. Montaż obudów jest wykonywany przez przedsiębiorstwo na miejscu na całym świecie. Mobilna obróbka mechaniczna na miejscu firmy ARNOLD to usługa posprzedażowa specjalisty, która zapewnia jakość izolacji w dowolnym momencie na całym świecie.

Zadanie

W ramach nowej inwestycji firma ARNOLD wybudowała nowy magazyn blach, w którym arkusze blachy ze stali szlachetnej w wielu wariantach są przechowywane w sposób oszczędzający miejsce.

Wózek widłowy pobiera z regału paletę z blachą surową i odstawia ją na podłogę. Kolejny etap – transport pojedynczej blachy do urządzenia do obróbki laserowej - powinien, zgodnie z planem przepływu materiałów, odbywać się nad podłożem, wydajnie i bezpiecznie za pomocą suwnicy. Po wykonaniu przycięcia materiał jest dalej przetwarzany na sąsiednich stanowiskach roboczych. 

Projektowanie i budowę suwnicy firma ARNOLD powierzyła ekspertom ds. techniki przepływu materiałów z firmy Liebl Kranbau GmbH.

Rozwiązanie 

Przejrzysty układ magazynu ułatwił planowanie: Urządzenie do obróbki laserowej znajduje się bezpośrednio w jednej linii z drogą magazynową. Dzięki temu eksperci ds. suwnic firmy Liebl mogli zaprojektować suwnicę, która odkłada arkusze blachy bezpośrednio na stole urządzenia. Precyzyjne przenoszenie płaskich arkuszy za pomocą sterownika radiowego oszczędza czas i zabezpiecza obrabiarkę laserową dzięki odpowiedniemu kątowi widzenia na strefę docelową. 

Suwnice mają rozstaw osi  wynoszący xx metrów (?) i kompaktową budowę: Tor jezdny suwnicy przebiega dokładnie nad regałami na długie towary, a wózki są konstrukcją specjalną firmy Liebl, aby optymalnie wykorzystać wysokość sufitu i drogę podnoszenia o długości 12 metrów.

Podczas konstruowania obu suwnic partner Demag korzystał z modułowego systemu konstrukcyjnego: Suwnica pracuje na zestawach kołowych typu DRS-M 125, które są napędzane przez motoreduktory kątowe AMZ 30 z hamulcami ZBA 90. Zasilanie elektryczne przejmuje kompaktowy szynoprzewód typu DCL-Pro z zasilaniem średnionapięciowym. Układ składa się z konfekcjonowanych, wtykanych modułów i wyróżnia się między innymi długą żywotnością. 

Jako wciągnik wybrano wciągnik linowy Demag DVR o udźwigu 10 ton. Ładunki są przenoszone z dwiema prędkościami: 5,00 m/min podczas transportu arkuszy do obrabiarki i powrotu do magazynu, 0,80 m/min podczas pozycjonowania blach na stole urządzenia do cięcia laserowego. 

Cechy szczególne 

Niewielki odstęp między najwyższą półką regałową a sufitem hali wymagał specjalistycznej wiedzy konstrukcyjnej firmy Liebl Kranbau. Dyrektor zarządzający Franz Liebl: „Standardowy wózek - niezależnie od stopnia kompaktowości - byłby tu za wysoki. Dlatego zastosowaliśmy wciągnik linowy DVR jako wciągnik na łapach i połączyliśmy go z samodzielnie skonstruowanym wózkiem. W ten sposób możemy optymalnie wykorzystać warunki panujące w korytarzach magazynowych”.

Koncepcja ta, obejmująca połączenie wysokiej jakości komponentów standardowych z wszechstronnego portfolio produktów Demag, kompaktowego mostu suwnicy „made by Liebl” i dostosowanego do potrzeb wózka suwnicy na bazie wciągnika na łapach Demag, sprawdza się już od uruchomienia ku zadowoleniu użytkownika.

Liebl Kranbau GmbH

Firma Liebl Kranbau cieszy się doskonałą renomą w branży i już od kilkudziesięciu lat jest synonimem doświadczenia oraz innowacyjnych rozwiązań systemowych. No i oczywiście szwabskiego ducha przedsiębiorczości i niczym nieograniczonej kreatywności. Od momentu założenia w 1997 roku firma pod kierownictwem jej założyciela, Franza Liebla, nieustannie się rozwija. W Ostfildern koło Stuttgartu to rodzinne przedsiębiorstwo opracowuje innowacyjne i zorientowane na klienta rozwiązania systemowe w zakresie techniki dźwigowej i obsługi, które następnie producenci suwnic instalują i konserwują u klienta.