Jusqu’à 650 000 t de papier par an PM2 Propapier Rentabilité format XXL Qualité supérieure et manipulation à grande vitesse Depuis mars 2010, la PM2, machine à papier la plus performante au monde, produit du papier ondulé de 10,20 m de large à Eisenhüttenstadt. Les papiers de type « test liner » et à cannelure d’un grammage compris entre 70 et 130 g/m2 sont entièrement réalisés à partir de vieux papiers. L’objectif premier est de parvenir au plus vite à une performance maximale de l’installation, à savoir 1 800 m de papier de base par minute. Performance de toute première classe Huit mois à peine après sa mise en service, la PM2 enregistrait un record mondial en termes de production de papier d’un grammage de 90 g/m², dans le cadre d’un service continu 24 heures sur 24. En avril 2011, l’usine réalisait un nouveau record mondial en produisant 1650 m/mn de papier à cannelure d’un grammage de 80 g/m² sans interruption sur la machine en service pendant 30 heures. Des ponts pour une logistique efficace Compte tenu des quantités produites, il est nécessaire de disposer d’équipements de manutention fiables, permettant une manipulation efficace et logistiquement facile à tous les niveaux, jusqu’à l’expédition. Nous avons fourni un ensemble complet d’équipements de manutention destinés à l'usine de papier et au magasin de stockage des bobines et avons livré un système de gestion des stocks qui sert d’interface entre la production et la logistique. Les ponts process Demag jouent un rôle majeur lorsque des parties d’installation doivent être acheminées de façon sécurisée, des tambours levés en fonction de la cadence de la machine à papier et des bobines de papier stockées en veillant à ne pas les endommager. Propapier PM2 Ponts Demag en service dès le départ Trois ponts process Demag ont assuré la manutention sûre et rapide des charges dès la phase de montage de la machine à papier. Grâce aux ponts, pouvant être équipés de 5 palans, les pièces nécessaires au montage de la PM2 ont pu être positionnées de façon fiable et précise. Manipulation de la machine à papier en toute sécurité Des palans d’une capacité de charge de 130/65/65 t sont affectés à la zone humide. Ils participent au levage et à la manutention précise des cylindres et des éléments de la machine dans le cadre des opérations de maintenance et de réparation. Au quotidien, la qualité est subordonnée à une cadence adaptée. Fonctionnant selon les cycles de la machine, le pont placé au-dessus de la zone sèche de la PM2 se charge de renvoyer rapidement les tambours vides de la rebobineuse vers le magasin. La commande de l'installation fonctionne en mode maître-esclave et veille à une marche parfaitement synchrone des deux palans de 130 et 90 t pour une sécurité maximale. Palonnier rotatif pour charges lourdes Si nécessaire, ce pont peut aussi assurer le déstockage temporaire des tambours pleins. Un palonnier rotatif motorisé lève et dépose les tambours pleins, qui peuvent peser jusqu’à 160 t, parallèlement à la machine à papier. Flexibilité comprise Deux autres palans garantissent une flexibilité supplémentaire pour ces trois ponts qui sont ainsi équipés au mieux pour effectuer toutes les tâches de maintenance et de réparation. Deux palans à câble de la série DR-Pro, qui servent de chariots en équerre, se déplacent le long de la poutre de chaque pont. En raison de leur forme compacte et de leurs vitesses de levage élevées, ils sont utilisés pour le montage et le démontage de pièces de machine pouvant peser jusqu’à 10 tonnes. Magasin d’expédition des bobines de papier Stockae en toute sécurité, mise à disposition en temps et en heure La production annuelle de 650 000 t est acheminée par convoyeurs jusqu’au magasin d’expédition des bobines de papier, où trois ponts process entièrement automatisés et équipés de préhenseurs sous vide veillent au stockage des bobines non emballées qui peuvent peser jusqu’à 5300 kg, en veillant à ne pas les endommager. Les ponts empilent les bobines jusqu’à une hauteur de 17,50 m dans les deux nefs du hall. Deux zones de stockage de taille variable prévues pour des diamètres de bobines de 1400 ou 1600 mm sont utilisées dans chaque nef du hall. Dans le cas d’un taux de remplissage théorique de 80 %, le magasin atteint une capacité de 42 000 t. Utilisation optimale de la surface disponible par un stockage des bobines en nid d’abeilles et un prélèvement des charges à la verticale Normes de sécurité élevées grâce à des opérations automatisées Manutention des bobines sans risque de détérioration Temps d'accès rapides pour une mise à disposition en temps et en heure Pas de frais d'exploitation de chariots-élévateurs dans le magasin Réduction des frais de personnel Amortissement rapide Données techniques Equipements de manutention pour la fabrication et le stockage du papier Lieu d’utilisation Type de pont*) Treuils ouverts Palans à câble Portée Capacité de charge [kg] [mm] Machine à papier PM2 Zone humide ZKKW 130 65 65 10 10 Zone sèche ZKKW 130 90 10 10 Processus de fabrication Manipulation des manchons ZKKE 5 5 13,100 Atelier mécanique EKKE 12.5 19,200 Préparation de matières ZKKW 40 40 10 10 34,000 Pont annexe ZKKE 16 13,100 Pont de sous-sol ZKKE 16 13,100 Maintenance de l'installation sous vide ZKKE 16 8,070 Maintenance des floculants ZKKE 3.2 8,070 Maintenance de l’ultrafiltration ZKKE 10 8,400 Magasin d’expédition automatique des bobines 3 ponts automatiques ZKKW 5.3 28,500 *) ZKKW : Pont process avec treuils ouverts ZKKE : Pont roulant standard bipoutre EKKE : Pont roulant standard monopoutre Téléchargements Brochures Etude de cas Propapier PM2 Galerie photos PM2 Propapier PM2 Propapier Propapier PM2 Plus PM2 Propapier Galerie photos Fermer PM2 Propapier Pont au-dessus de la zone sèche pour la manipulation de tambours pleins à l'aide d'un palonnier rotatif motorisé PM2 Propapier Pont n° 3 installé au-dessus de la machine à papier et affecté aux travaux d’entretien et de maintenance Propapier PM2 Manipulation des charges sur deux niveaux de travail : pont process Demag dans la préparation de matières PM2 Propapier 3 ponts process circulent sur une même voie : ici, le pont n° 3 équipé de quatre palans et installé au-dessus de la zone de préparation de matières PM2 Propapier Pont roulant avec deux palans affecté à la manipulation de paquets de manchons Magasin d’expédition des rouleaux PM2 Empilage en toute sécurité de bobines jusqu’à une hauteur de 17,5 m Magasin d’expédition des rouleaux PM2 Manutention et stockage en douceur : ponts Demag équipés d’une technologie sous vide Magasin d’expédition des rouleaux PM2 Manutention et stockage en douceur : ponts Demag équipés d’une technologie sous vide Magasin d’expédition des rouleaux PM2 3 ponts process automatiques assurent le stockage de la production d’un volume annuel de 650 000 t Related products Ponts process pour l'industrie du papier Ponts pour la fabrication du papier et le stockage automatique des bobines de papier Ponts télescopiques Courses de dépassement importantes, constantes ou variables Palans à câble DR-Pro Rentabilité accrue grâce à des vitesses élevées
PM2 Propapier Pont au-dessus de la zone sèche pour la manipulation de tambours pleins à l'aide d'un palonnier rotatif motorisé
PM2 Propapier Pont n° 3 installé au-dessus de la machine à papier et affecté aux travaux d’entretien et de maintenance
Propapier PM2 Manipulation des charges sur deux niveaux de travail : pont process Demag dans la préparation de matières
PM2 Propapier 3 ponts process circulent sur une même voie : ici, le pont n° 3 équipé de quatre palans et installé au-dessus de la zone de préparation de matières
Magasin d’expédition des rouleaux PM2 Empilage en toute sécurité de bobines jusqu’à une hauteur de 17,5 m
Magasin d’expédition des rouleaux PM2 Manutention et stockage en douceur : ponts Demag équipés d’une technologie sous vide
Magasin d’expédition des rouleaux PM2 Manutention et stockage en douceur : ponts Demag équipés d’une technologie sous vide
Magasin d’expédition des rouleaux PM2 3 ponts process automatiques assurent le stockage de la production d’un volume annuel de 650 000 t
Ponts process pour l'industrie du papier Ponts pour la fabrication du papier et le stockage automatique des bobines de papier