Magneti di sollevamento presso il rivenditore di acciaio speciale BESTAR

L'azienda

Fin dai primi tempi dell'industrializzazione, Remscheid è stato un centro di produzione di utensili. Molti produttori di lame e seghe di alta qualità hanno sede qui e BESTAR Stahlhandelsgesellschaft mbH fornisce loro acciai speciali dal 1978. Oltre alle lamiere laminate a caldo, ottenute mediante taglio di nastro largo laminato a caldo e a freddo, la gamma di prodotti comprende anche lamiere in acciaio per utensili e in HSS, prodotti resistenti alla ruggine e agli acidi, nonché barre piatte e tonde.

Originariamente BESTAR si occupava dell'approvvigionamento dell'industria locale delle seghe e dei coltelli della Bergisches Land. Oggi l'azienda ha sedi negli Stati Uniti (Atlanta) e in Cina (Hong Kong) e rifornisce i più importanti produttori di utensili industriali, seghe e coltelli in tutto il mondo e, in quanto centro di assistenza specializzato nell'acciaio, offre un'ampia gamma di tipologie di acciaio.

Il lavoro

Gran parte degli acciai viene consegnata sotto forma di lamiere. BESTAR immagazzina lamiere laminate a caldo e a freddo. Su richiesta del cliente, il materiale può essere lavorato secondo un'ampia gamma di livelli di produzione. In entrambi i casi, le lamiere devono essere recuperate e movimentate durante le operazioni di stoccaggio e prelevamento. Con la tecnologia di sollevamento convenzionale, è necessario fissare le imbracature in tutti e quattro gli angoli. È necessario considerare in ogni caso il tempo necessario e il rischio di incidenti durante l'operazione.

BESTAR ha quindi cercato una soluzione alternativa che garantisse maggiore sicurezza, efficienza e produttività. Era chiaro l'unica soluzione possibile per questa attività era il sollevamento con magneti. Tuttavia, è necessario rispondere alle seguenti domande: Questa soluzione funziona esattamente come ci si aspettava? È accettata dagli operatori? E quale tipo di magnete di sollevamento è quello giusto?

La soluzione

I responsabili di BESTAR hanno deciso di mettere alla prova i magneti di sollevamento a batteria Demag DBM. Con DBM 2 è possibile trasportare in modo sicuro ed efficiente carichi magnetizzabili fino a due tonnellate di peso. Con un rapporto d'inserzione del 50%, i magneti a batteria supportano l'operatore fino a otto ore di funzionamento, ovvero per un intero turno di lavoro. Lo stato di carica della batteria è sempre visibile sul display relativo al magnete. L'utente ha la massima libertà di utilizzo perché l'unità di comando DRC separata del DBM funziona via radio. Questo aumenta la sicurezza... in quanto l'operatore si muove a distanza di sicurezza dalle lamiere e può trasportarle da A a B mantenendo un'ottima visuale sull'intero processo.

Particolarmente utile per i dipendenti BESTAR è la possibilità di staccare i fasci di metallo dal magnete in diverse stazioni. In questo modo si evita di effettuare diverse operazioni di giunzione e taglio e il tempo di lavoro viene utilizzato in modo ancora più efficiente.

Frank Schymura, direttore operativo di BESTAR, sintetizza il risultato: "Non c'è dubbio: gli operatori devono abituarsi e fidarsi del magnete. Quando lo fanno, approfittano di una movimentazione molto più semplice ed ergonomica delle lamiere. E l'azienda risparmia tempo e denaro."

Le particolarità

Le necessità di BESTAR sono pienamente soddisfatte dalla gamma di servizi offerti da DBM: l'applicazione, ovvero la movimentazione di lamiere grezze, è una delle più comuni per questo tipo di dispositivo di movimentazione dei carichi. Tuttavia, la serie DBM ha alcune caratteristiche speciali, incluse funzioni di sicurezza complete e intelligenti. Ad esempio, il blocco automatico dell'accensione impedisce la presa del carico quando la tensione della batteria è troppo bassa: il carico può essere assorbito solo se il magnete della batteria e il carico magnetizzato sono sufficientemente collegati. Un sistema di monitoraggio automatico dell'energia controlla costantemente la tensione di esercizio ed emette un avviso acustico se la tensione scende al di sotto del valore minimo di esercizio. L'operatore può quindi tranquillamente mettere il carico in pausa e ricaricare la batteria con una tensione residua pari a dieci minuti di funzionamento.

Un'altra particolarità dei magneti a batteria DBM Demag: toccando l'interruttore a levetta del radiocomando è possibile abbassare la lamiera più in basso di un gruppo di lamiere prelevate. Questo permette di risparmiare tempo e di posizionare le singole lamiere in diverse postazioni di lavoro con un'unica operazione. Un'ulteriore caratteristica è la funzione di smagnetizzazione, che può essere utilizzata ad esempio per rimuovere i trucioli.