Gestion structurée à la réception des marchandises

L’entreprise

Vis d‘entraînement NEFF sont depuis plus d’un siècle une caractéristique de qualité pour les machines et les entraînements dans des domaines d’application très différents. Ces entraînements linéaires sont utilisés lorsque, par exemple, l’usinage du métal ou la technologie médicale nécessitent une précision maximale.

Le programme de fabrication de NEFF Gewindetriebe GmbH comprend des vis à billes et des vis trapézoïdales coupées, tourbillonnées, laminées et rectifiées. Sur cette base, l’entreprise fabrique également une large gamme de réducteurs de levage à broche, de réducteurs de levage rapide hautement dynamiques, d’entraînements à vis sans fin et d’entraînements linéaires.

Typiquement souabe, la recherche constante de meilleures réponses aux exigences des clients et de l’application. C’est pourquoi NEFF propose non seulement un vaste programme de catalogues, mais aussi une multitude de solutions spéciales spécifiques aux clients.

La tâche

Parce que la croissance a besoin d’espace, NEFF a étendu sa production sur le site principal de Weil à Schönbuch et a construit un nouveau bâtiment de 3 500 mètres carrés de surface de production, d’entrepôt et de bureaux. Entre autres, la réception des marchandises et le magasin à cassettes pour les matières premières des vis sans fin ont également déménagé dans les nouveaux locaux.

Cet entrepôt à rayonnages hauts offre suffisamment d’espace pour les boîtes avec des barres en acier inoxydable de haute qualité. Pour l’entreposage et le déstockage, les responsables de NEFF cherchaient non seulement un fournisseur pour la technique de levage et de manutention correspondante, mais aussi un spécialiste qui développe et mette en œuvre un concept de flux de matériaux aussi efficace qu’ergonomique pour ce domaine. NEFF a trouvé ce partenaire chez Liebl Kranbau GmbH.

La solution

Le magasin à cassettes est alimenté et manœuvré par un pont roulant qui permet le remplissage des différentes cassettes ainsi que le prélèvement des matières premières pour les vis sans fin. Un palan à chaîne Demag de la série DC-Com d’une capacité de charge de 2 000 kg assure le transport vertical pour lequel une manipulation douce et précise est essentielle : Le matériau de la tige, composé d’alliages spéciaux d’acier inoxydable, est extrêmement précieux. Avec ses deux vitesses, une vitesse de positionnement fine est possible pour un transport de matériaux en douceur. La combinaison d’un pont roulant et d’un palan à chaîne est judicieuse pour cette étape de travail, car il n’est pas nécessaire de parcourir de grandes distances pendant le transport.

Un autre pont roulant a été installé en amont du magasin à cassettes. Sa tâche consiste à transporter les différentes matières premières de la réception des marchandises et des postes de contrôle correspondants (un dispositif de mise à longueur se trouve également à cet endroit) jusqu’au lieu de stockage. Ce pont roulant est également équipé d’un palan à chaîne DC-Com Demag, mais avec une capacité de charge inférieure à 1000 kg, car seuls des composants individuels sont manipulés et non des cassettes complètes.

Dans la zone d’usinage en amont ou adjacente, on utilise un système de manutention couvrant toute la surface de l’ensemble modulaire KBK Demag. Les palans à chaîne DBC Demag d’une capacité de charge de 500 kg garantissent, dans un environnement de travail étendu, une manipulation précise et en douceur du matériau des tiges et d’autres composants, à partir desquels sont fabriqués par exemple les écrous, les unités de levage ou le carter du réducteur.

Les spécificités

Entre-temps, le nouvel espace de réception des marchandises, d’entreposage et de traitement a fait ses preuves dans la pratique. Du point de vue de NEFF, toutes les exigences sont satisfaites et, pour l’avenir, il reste un peu « d’espace » pour un rendement plus élevé. Pour les concepteurs de Liebl, ce projet était également une raison d’être satisfait. Franz Liebl : « Nous avons mis en œuvre un processus bien pensé avec un stockage structuré et un flux de matières bien organisé, et il s’est avéré que cette planification commune minutieuse en valait la peine. Neff avait des exigences élevées en matière d’ergonomie et d’efficacité, et l’esthétique a également joué un rôle. Grâce à la peinture spéciale des installations de ponts roulants, nous avons pu peindre l’acier à la demande du client, contribuant ainsi à un environnement de travail uniforme. C’était un plaisir de développer cette solution globalement convaincante. »

Il y aura également uneprochaine étape : La conception et l’installation d’un portique avant la réception des marchandises. Cela garantit un déchargement efficace et sûr des camions et un transfert dégagé du sol des marchandises aux grues et à la technique de manutention dans le hall.

Le partenaire de Demag

Liebl Kranbau GmbH, avec ses décennies d’expérience et ses solutions système innovantes, bénéficie d’une excellente réputation dans le secteur. Elle incarne l’esprit d’entreprise souabe, toujours débordante d’ingéniosité. Depuis sa création en 1997, l’entreprise, dirigée par son fondateur Franz Liebl, est en constante expansion. Située à Ostfildern, près de Stuttgart, cette entreprise familiale conçoit des solutions innovantes et orientées client pour la technique de levage et de manutention. Ce constructeur de ponts roulants fabrique, installe et assure la maintenance de ses systèmes.