Demag serwis
Przeglądy i konserwacje
Overview
Zapewniamy naszym Klientom okresowe przeglądy i konserwacje, które zapewniają bezawaryjną i bezpieczną pracę urządzeń marki DEMAG. Dzięki sprawnym urządzeniom nie tracą Państwo pieniędzy oraz czasu na potrzebne naprawy, dzięki czemu Państwa proces produkcji może działać niemal przez cały czas. Tak powinny pracować Państwa urządzenia.
Odpowiednimi rozwiązaniami w zakresie przeglądów i konserwacji wspieramy naszych Klientów tak, aby ich codzienna praca była bezawaryjna i bezpieczna. Gwarantuje to wysoki stopień dyspozycyjności urządzeń i bezpieczeństwa dla operatorów i przedsiębiorców. Regularnie, niezawodnie, kompetentnie. Oczywiście, współpracujemy wyłącznie z wykwalifikowanymi i doświadczonymi specjalistami o najwyższych kwalifikacjach, którzy znają się nie tylko na naszych produktach. Oferujemy przeglądy i konserwacje suwnic, dźwignic, urządzeń chwytnych i podobnych podzespołów marki Demag jak i urządzeń innych producentów.
Przeprowadzamy konserwacje i przeglądy wg naszego katalogu usług. Opiera się on na lokalnych przepisach technicznych.
Zapobieganie awariom
Eksploatacja urządzeń skutkuje normalnym zjawiskiem zużycia podzespołów, które niekiedy może prowadzić do usterek w działaniu. Wykonujemy przeglądy urządzeń w celu wczesnego zapobiegania potencjalnym lub przewidywalnym usterkom – gdyż możliwe jest wczesne rozpoznanie i usunięcie szkód.
Terminowa konserwacja
Oprócz przeglądów urządzenia należy poddawać je regularnej, terminowej i prawidłowej konserwacji wykonywanej przez przeszkolony personel oraz sprawdzać zgodnie z planem konserwacji. Dbamy również o to. Części zużywające się są wymieniane na czas, usuwane zanieczyszczenia, uzupełniane oleje i smary – aby wszystko sprawnie funkcjonowało. Oczywiście, stosujemy wyłącznie oryginalne części zamienne.
Krótkie czasy reagowania
Dzięki naszej globalnej sieci kompetentnych zespołów serwisowych jesteśmy zawsze do Twojej dyspozycji – podczas okresowych kontroli, jak i w sytuacjach awaryjnych.
Zarządzanie terminami
W ramach naszych umów serwisowych pomagamy w dotrzymaniu terminów okresowych kontroli. Kontaktujemy się z klientem w celu uzgodnienia terminu następnej kontroli.
Umowa serwisowa
Umowa serwisowa gwarantuje optymalną opiekę przez cały cykl życia urządzeń – oznacza to bezpieczeństwo i dyspozycyjność urządzeń. Suwnice, dźwignice i urządzenia chwytne wszelkiego rodzaju wykonują codziennie różne zadania w wielu branżach. W przypadku awarii urządzenia przerwany zostaje łańcuch przepływu materiału, nie są realizowane cykle przeładunkowe, dochodzi do wstrzymania procesów produkcyjnych. A to kosztuje. Dlatego dbamy o to, aby do tego w ogóle nie doszło.
Indywidualne pakiety usług
Umowy serwisowe Demag pozwalają na indywidualne kształtowanie zakresu prac konserwacyjnych. I to długoterminowo. Nasi konsultanci serwisowi pomogą w określeniu zakresu wymaganej konserwacji urządzeń transportowych – marki Demag Cranes czy też innych producentów – i zaproponują odpowiednie usługi i okresy kontroli.
Atrakcyjne koszty
Zawarcie umowy serwisowej jest opłacalne również pod względem kosztów serwisowych. Gdyż nasze umowy serwisowe gwarantują najwyższą jakość Demag po atrakcyjnej cenie.
Inne zalety:
- Optymalne bezpieczeństwo i dyspozycyjność urządzeń
- Utrzymanie wartości użytkowej urządzeń
- Przewidywalne wydatki przez okres obowiązywania umowy
- Niższe koszty w porównaniu ze zlecaniem pojedynczych prac serwisowych
- Mniejszy nakład przy rozliczeniach finansowych za realizację usług
Pomiary torów suwnicowych i geometrii torów
Unikanie przestojów w produkcji, zapobieganie kosztownym awariom i naprawom oraz wczesne wykrywanie uszkodzeń budynku. Wykonywany przez nas regularny pomiar torów suwnicowych zapewnia najlepsze warunki eksploatacyjne i najwyższą niezawodność produkcji. Skorzystaj z niezawodności i dokładności pomiarów najwyższej jakości wykonywanych przez naszych doświadczonych pracowników.
Bezpieczeństwo na całej linii
Przekroczenie dozwolonych tolerancji granicznych torów suwnicowych obniża właściwości jezdne i dyspozycyjność urządzenia – skutkiem tego jest szybkie zużycie kół jezdnych, nagła zmiana prędkości jazdy i niespodziewane kołysanie się ładunków. Tylko perfekcyjnie wypoziomowany tor suwnicowy i odpowiednio dopasowana geometria toru gwarantują optymalne właściwości jezdne. A tym samym bezpieczeństwo na całej linii.
Szybko, precyzyjnie i bezpiecznie
Stosowane przez nas metody pomiarowe są szybkie, niezawodne, uniwersalne i bezpieczne – w szczególności wysoce precyzyjny, opatentowany system pomiarów laserowych (LMS). Na podstawie analizy optycznej, oceny sytuacji i wyników pomiarów określamy zakres wymaganych napraw – oraz proponujemy ekonomiczne rozwiązania w celu usunięcia wykrytych usterek.
Crane runway surveys
Pomiar torów suwnicowych
Za pomocą opatentowanego systemu pomiarów laserowych (LMS) przeprowadzamy automatyczny, trójwymiarowy pomiar torów suwnicowych – z wielokrotnym wytyczeniem punktu pomiarowego o dokładności poniżej 0,5 mm. Inteligentna technika czujnikowa podnosi niezawodność pomiarów. Dotyczy to wszystkich typów szyn, również zużytych profili. Po zakończeniu pomiaru uzyskane wyniki są prezentowane za pomocą wizualizacji w czasie rzeczywistym.
Inne zalety:
- Dokładny pomiar i korekta wyników do kompleksowych zastosowań (np. w trybie pracy automatycznej lub wielozmianowej)
- Minimalizacja zużycia
- Redukcja kosztów serwisowych
- Wzrost stopnia dyspozycyjności urządze
Pomiar geometrii toru
Pomiar jest wykonywany przy użyciu tachimetrów lub teodolitów precyzyjnych oraz reflektorów precyzyjnych i noniuszy pomiarowych. Suwnica jest podnoszona dźwignicą hydrauliczną i przygotowywana bez naprężeń do pomiaru. Umożliwia to dokładny pomiar wszystkich kół jezdnych bezpośrednio na osiach kół bądź na ich powierzchni poprzez obracanie w wielu pozycjach. Pomiar jest bardzo dokładny i spełnia wszystkie właściwe normy i dyrektywy.
Inne zalety:
- Gwarancja pracy prawie bez objawów zużycia (szyny, koła jezdne)
- Optymalizacja właściwości jezdnych suwnicy pod względem dokładnego pozycjonowania, łagodnego rozruchu i hamowania oraz eliminacji niepożądanych wibracji
- Optymalizacja całego cyklu procesowego
Pomiary specjalne
Duże doświadczenie pozwala nam na wykonywanie szeregu pomiarów specjalnych. Nasi inżynierowie chętnie doradzą Ci w tym względzie.
Możliwy zakres świadczeń:
- Poziomowanie kół jezdnych i rolek prowadzących
- Pomiar i ocena szyn podłogowych i prowadzących (również w przypadku urządzeń do obsługi regałów)
- Pomiary suwnic podwieszanych
- Wymiarowanie przed zamówieniem i montażem nowych suwnic
- Pomiary płaskości biegunów magnetycznych
- Pomiar ugięcia dynamicznego na dźwigarach i podporach suwnic i torów pod obciążeniem
- Kontrola odchyłek pionowych na podporach hali
- Pomiar płaskości na wieńcach obrotowych
Referencje
Wybór naszych klientów:
| Niemcy | Klienci zagraniczni |
|
Airbus S.A.S., Hamburg - Finkenwerder, Stade |
ArcelorMittal S.A., Włochy, Luksemburg |
|
BASF AG, Ludwigshafen |
Dubai Aluminium Company Ltd., Dubaj, Zjednoczone Emiraty Arabskie |
|
BMW AG, Regensburg, Dingolfing, Lipsk |
DP World Antwerp, Belgia |
|
Daimler AG, Brema, Sindelfingen, Gaggenau |
HPC Hamburg Port Consulting, Arabia Saudyjska, Abu Dhabi, Zjednoczone Emiraty Arabskie |
|
ThyssenKrupp AG, Duisburg, Bielefeld, Hamburg |
Swiss Steel AG, Szwajcaria |
|
Hamburger Hafen und Logistik AG, Hamburg |
Novelis Inc., Luksemburg |
|
Premium Aerotech GmbH, Augsburg, Varel, Nordenham |
Nine Dragon Paper (Holdings) Ltd., Chiny |
|
MAN Diesel SE, Augsburg, Hamburg |
Security Storage Company of Washington, USA |
|
Siemens AG, Berlin, Mülheim a.d.R., Duisburg |
ThyssenKrupp AG, Meksyk |
|
Volkswagen AG, Hannover, Emden, Brunszwik, Wolfsburg |
Welser Profile Austria GmbH, Austria |
System przeglądowo-diagnostyczny IDAPSY
Kompleksowe możliwości zarządzania, diagnozowania i optymalizacji urządzeń w obrębie jednego systemu – oprogramowanie IDAPSY. IDAPSY umożliwia odczyt i analizę komunikatów awaryjnych i parametrów roboczych jak trwałość resztkowa urządzenia (suma obciążeń), operacje łączeniowe styczników lub statystyki błędów. Programy i sprzęt systemu IDAPSY są jednocześnie odpowiedzialne za zarządzanie danymi. Nowe, kompleksowe narzędzie serwisowe opracowane specjalnie dla wciągnika linowego DR i wciągnika łańcuchowego DC.
Ekonomiczność
Zapis danych przez system IDAPSY umożliwia natychmiastową bądź późniejszą analizę i optymalizację działania.
Dzięki rejestracji i analizie parametrów roboczych można na przykład zaplanować na czas działania serwisowe w celu zapewnienia optymalnego stanu urządzenia. W ramach konserwacji lub naprawy możliwy jest też odczyt komunikatów awaryjnych i statystyk błędów.
Wszystkie zapisane w programie dane można przesłać online do centralnego serwera w celu ich późniejszego wykorzystania. System IDAPSY umożliwia prewencyjne serwisowanie w celu zapobiegania przestojom – podstawa wieloletniej, niezawodnej i ekonomicznej eksploatacji urządzenia.
Elastyczność urządzeń
Oprogramowanie IDAPSY pozwala na zmianę rekordów parametrów wciągnika linowego Demag DR na miejscu eksploatacji – na przykład podczas montażu dodatkowych wyłączników krańcowych, optymalizacji miernika obciążeń lub przezbrojenia na pracę współbieżną lub pracę z przemiennikiem częstotliwości.
Bezpieczeństwo jest najważniejsze.
IDAPSY umożliwia dostęp w dowolnym czasie do zapisanych danych (dane fabryczne, wcześniejsze usługi serwisowe). Oprócz zapisu wszystkich danych na komputerze PC (notebooku), funkcje eksportowania i importowania danych umożliwiają przechowywanie danych i rekordów parametrów na centralnym serwerze. Gwarantuje to trwałe i bezpieczne przechowywanie danych urządzenia.
Inne zalety:
- Transparencja urządzeń
- Elastyczność urządzeń
- Ekonomiczność
- Dyspozycyjność
- Możliwości analizowania
Demag Laser measuring system LMS
Safety all along the line
