Demag service

Modernisation / rénovation

Une nouvelle technique pour vos installations. L’investissement en vaut la peine.

Les solutions de modernisation Demag mettent votre pont roulant à la pointe de la technologie. Un investissement qui en vaut la peine.

Vous pouvez bénéficier des dernières avancées techniques, remplacer des composants obsolètes, adapter votre installation à l'évolution de vos process ou l'équiper de fonctions supplémentaires.

Nous proposons des solutions sur mesure pour une modernisation clés en main de vos ponts roulants industriels.

Modernisation / rénovation de ponts roulants industriels

Rénovation personnalisée, quelle que soit la marque de fabrication, pour une productivité accrue

Les ponts roulants et appareils de levage de la nouvelle génération sont conçus selon les dernières avancées technologiques. Ils sont mis en oeuvre en fonction des exigences spécifiques de chaque entreprise. Toutefois, ces installations vieillissent : dans le temps, les exigences de production évoluent pendant que des nouvelles solutions techniques offrent davantage de fiabilité et de sécurité. La modernisation Demag vous permet d'assurer à long terme votre niveau de productivité.

La compétence et l'expérience d'un fabricant

Manufacturing expertise and experience

En tant que l'un des premiers fabricants du marché, nous disposons d’une longue expérience dans le domaine de la rénovation de ponts roulants et d'un large savoir-faire en matière d'études. Vous pouvez donc être assurés de la qualité des modernisations Demag. Notre important réseau SAV vous fournit l’assurance d'un service de proximité en matière de conseil et de réalisation des prestations.

 Autres avantages :

  • Augmentation des capacités et des cadences de manutention
  • Adaptation aux nouveaux objectifs d’utilisation
  • Disponibilité de fonctionnement assurée à long terme
  • Sécurité accrue
  • Garantie d’approvisionnement en pièces de rechange

Intéressés ? N'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes toujours disponibles pour vous aider. 

Informations complémentaires

Améliorer les performances

Increase performance

Notre équipe de spécialistes adapte votre installation pour répondre à vos futurs besoins : amélioration de ses performances, fonctions supplémentaires, allongement de sa durée de vie. Dans ce cadre, nous utilisons vos ressources disponibles et adaptons tous les composants pour qu’ils soient à la pointe de la technologie.

Exemples de prestations de modernisation :

  • Adaptation de la capacité de charge à la modification ou à l’extension des tâches à réaliser
  • Augmentation des vitesses de levage, de direction et de translation des appareils de levage, ponts roulants et chariots
  • Contrôle statique de l’installation et relevé géométrique des voies de roulement
  • Modernisation de la boîte de commande pour une plus grande ergonomie
  • Optimisation des mécanismes d’entraînement pour des déplacements et positionnements plus sûrs et plus précis
  • augmentation des vitesses de prise et dépose des charges pour des temps de cycle plus courts

S’adapter à vos propres évolutions

Modernisation and refurbishment

Nous adaptons votre installation à vos nouveaux produits ou process de fabrication. En général, cela se traduit par le transfert d'un pont roulant à un autre endroit de l'usine ou par une modification du processus de production. Il peut aussi être question du remplacement de composants, de l’adjonction de sous-ensembles permettant la réalisation de fonctions supplémentaires ou encore de la modernisation de l’installation complète.

Exemples de prestations de modernisation :

  • Optimisation des performances de l’installation pour un accroissement de la vitesse de manutention, et donc, de la productivité
  • Adaptation de la portée
  • Déplacement de ponts roulants
  • Adaptation de l’installation de manutention aux changements de la production : démontage, transport, modification, remontage et mise en service
  • Adaptation des moyens de préhension en fonction des nouvelles tâches effectuées par le pont
  • mise en place de systèmes de pesage (étalonnables) pour augmenter la sécurité des opérateurs, de l’installation et de la charge

Garantir la disponibilité de fonctionnement

Le contrôle régulier d’un certain nombre de paramètres est nécessaire pour garantir la disponibilité de fonctionnement d’une installation. Au niveau des unités de levage par exemple, l’arrivée à échéance de la période de fonctionnement sûr doit être détectée suffisamment tôt à l’avance. La durée de vie de votre matériel peut être considérablement augmentée par des révisions générales périodiques ou des travaux de modernisation. Nos techniciens spécialisés contribuent au maintien de la valeur de votre équipement de manutention et vous permettent d’éviter d’éventuels arrêts de production par manque de maintenance.

Exemples de prestations de modernisation :

  • Calcul de la durée de vie restante
  • Planification anticipée des arrêts de production pour les travaux de maintenance ou de modernisation
  • Remplacement de composants pour garantir la sécurité et la disponibilité des équipements de manutention
  • Prise en compte des normes et directives en vigueur
  • Remplacement à temps de pièces d’usure pour éviter d’éventuelles pannes
  • Attestation de la prolongation de fonctionnement par des certificats correspondants
  • Contrôle de tous les paramètres fonctionnels pour déterminer l'état de l'installation
  • Formation du personnel à la bonne utilisation de l’installation

Augmenter la sécurité

Improve safety

L’équipement adéquat d’une installation avec des composants offrant une sécurité maximum pour les opérateurs garantit une conformité vis-à-vis des réglementations en vigueur. Rentabilité et fiabilité : pour les équipements de levage, qui travaillent dans des environnements particuliers, nos spécialistes préconisent des concepts personnalisés pour une protection optimale du personnel, de l'installation et des charges à manutentionner. La réception obligatoire de ces installations s’effectue conformément à la directive relative à la prévention des accidents.

Exemples de composants développés pour un maximum de sécurité :

  • Limiteur de charge
  • Module à mémoire des états de sollicitation permettant un calcul simple et précis de la période de fonctionnement sûr
  • Condamnation de zone pour la détection et le contournement d’obstacles
  • Système anti-collision optique ou mécanique pour les ponts et chariots
  • Commande de passage de portes pour traverser plusieurs halls ou effectuer des transferts entre ateliers et zone extérieure
  • Verrouillages entre ponts roulants et machines.
  • Passerelles d'entretien montées sur les poutres de pont pour faciliter les travaux de maintenance.
  • Fins de course sur les palans et mécanismes de translation
  • Butées en caoutchouc ou hydrauliques pour voies de roulement et sommiers
  • Equipements entièrement automatiques ou semi-automatiques